钢结构焊接过程中焊接控制措施
焊前准备
(1)钢材要求:焊接前应当做好对钢材料和焊接材料准备工作，即按照生产要求对焊接用构件的钢材的牌号、规格、尺寸、质量等指标进行核对，非标件供应商，同时按照图样或者设计要求进行检查。
焊接用钢材料的材料质量应符合相应的国家或者行业规范，确定原则有:钢板、型材、管材的计算厚度大于6mm时重要的构件不能采用级别A的沸腾钢;结构件的半径/厚度小于10并需要冷弯的时候，则应当选用对应的钢材;如确定钢材的等级时应当考虑工作的环境温度、材料厚度、构造部位、焊接工艺等综合因素进行选用，可以按照行业或者设计要求进行选取。重要的结构应当按照焊接工艺评定执行。
(2)焊条、保护气体的要求:对低碳结构和合金结构焊接用焊条应符合国家5117 、 5118标准;气焊、埋弧焊、气体保护焊接则需要按照国标1300、 8100标准;采用二氧化碳保护焊接则需要控制保护气体的纯度达到99.5%。其余氮气小于0.1%，不锈钢非标件精密加工，水蒸气小于0.05%。
另外，鹰潭非标件，在焊接新型的钢材或者使用新型的焊机和焊条时应做实验，以保证其工艺可以达到技术指标，同时保证焊机材料焊条、焊丝、焊药、保护气体等选择符合整个焊接工艺的要求。
如何辨别钢结构安装的质量？
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，不锈钢非标件工厂，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。
①安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。
②钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
③钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。
钢结构工程所考虑到的一些因素
钢结构工程所受荷载可为静力或动力的;经常作用、有时作用或偶然出现的;经常满载或不经常满载的等。应根据荷载的上述特点选用适当的钢材，并提出必要的质量保证项目要求。对直接承受动力荷载的结构构件应选用质量和韧性较好的钢材;对承受静力或间接动力荷载的结构构件可采用一般质量的钢材。
钢材的塑性和韧性随温度的降诋而降低，在低温尤其是脆性转变温度区时韧性急剧降低，容易发生脆性断裂。因此，对经常处于或可能处于较低负温下工作的钢结构、尤其是焊接结构，应选用化学成分和机械性能质量较好和脆性转变温度低于结构工作环境温度的钢材。钢结构连接可为焊接或非焊接(螺栓或铆钉)。
对于焊接结构，焊接时的不均匀加和冷却常使构件内产生很高的焊接残余应力;焊接构造和很难避免的焊接缺陷常使结构存在类裂纹性损伤;焊接结构的整体连续性和刚性较好易使缺陷或裂纹互相贯穿扩展;此外，碳和硫的含量过高会严重影响钢材的焊接性。因此，焊接结构钢材的质量要求应高于同样情况的非焊接结构钢材，碳、硫、磷等有害元素的含量应较低，塑性和韧性应较好。
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